差压变送器可通过变送器两端的压力差实现对液位的测量，在石化领域得到了广泛应用，为了使差压变送器在各个领域中发挥出更大的效能，本文针对差压变送器的故障诊断问题展开了深入的探讨和研究，并通过变送器之间的比较，表明只有对差压变送器进行正确的使用和维护，才能让其在工作中发挥出实质性的作用。
差压变送器作为一种测量变送器两端液位的装置，可以准确的对设备压力情况进行测量以及显示，同时也可以实现对各种流体的差压、流量的测量和控制，但是由于对差压变送器使用频繁，避免不了运行过程中发生故障，经过对差压变送器在现场应用中故障情况的整理和分析，归纳为以下几点常见故障。
开表程序错误导致的故障
差压变送器的种类很多，蒸汽差压变送器就是较为常见一种类型，当在蒸汽差压变送器正常于运行的过程中，如果发现设备出现冷凝水消失、仪表显示不正常、受压不均衡或者是在设备运转过程中发出震动声音，那么则证明蒸汽差压变送器已经发生了故障，经过对蒸汽差压变送器开表程序的分析，故障主要原因是：开表前未进行冲洗和排污工作，之后又分别开启了三阀组中的“5”号、“4”号以及“3”号阀门，致使开表程序出现错误，这样就极易引发蒸汽差压变送器故障，可能会导致计量表示值下降或者错误显示等现象的发生。通过对蒸汽差压变送器相关资料的查找，得知正确的操作是：（1）开表前，先对设备内部进行吹扫、冲洗操作，先要对3、4、5、6、7阀门进行关闭操作，之后在对8、9阀门进行开启，zui后开启1、2阀门；（2）冲洗程序完成后，关掉8、9阀门，需要等到脉冲管道被冷凝水充满后，才可实行开表操作。正确的开表程序如图所示，先开5阀门，之后分别开启3、6、7阀门，然后关闭6、7、5阀门，zui后将4阀门打开，操作结束。
